철강 제품의 종류와 사용

1) 열연

특징

- 연속 주조기에서 생산된 반제품인 슬래브(Slab)를 열간압연기(Hot Rolling)로 가열해 압연 후  냉각과 권취 과정을 거쳐 생산된 코일과 이를 절판한 열연 강판으로 구성됨.

제조공정

1. 가열: 연주공장에서 이송된 슬래브(Slab)를 가열로에서 가열한 후 추출하는 공정. 열간상태의 슬래브(Slab) 표면에 생성된 두꺼운 스케일을 제거하기 위하여 스케일 브레이커(Scale Breaker)를 사용
2.  조압연: 스케일이 제거된 슬래브(Slab)를 적당한 형상과 두께, 폭을 갖춘 압연소재로 만드는 공정. 
3. 사상압연: 판을 정해진 두께와 폭으로 조절하고 용도에 맞는 마무리 온도에서 양호한 표면, 형상으로 압연하는 공정
4. 냉각 및 권취: 강판을 냉각수 스프레이에 의해 일정한 권취온도까지 냉각하며 두루마리 형태로 둥글게 말아감는 공정.

 

종류

• 냉간압연용강 
• 연강(Mild Steel) 
• 고강도강(High Strength Steel) 
• 초고강도강(Advanced High Strength Steel) 
• 후열처리강
• 고탄소강
• 구조용강
• 내후성강
• 강관용강
• 유정관용강
• 송유관용강
• 압력용기용강

 

2) 후판

특징

후판 제품은 비교적 두꺼운 열간 압연 강판으로, 일반적으로 두께 4.5mm 이상이 후판으로 분류되며 100mm 이상은 극후물재라고 함.

제조공정

1. 압연
2. 가속냉각
3. 열간교정
4. 절단
5. 열처리
6. 초음파 검사

 

종류

• 조선용강
• 구조용강
• 내후성강
• 금혀용강
• 송유관용강
• 해양구조물용강
• 보이러및 압력용기용 강
• 저온압력용기용 강
• 고망간강
• 매마모강
• 방탄강
• 고장력강

 

3) 냉연 

- 냉연 제품은 열연을 소재로 산세, 냉간 압연, 열처리를 통해 제조되며, 두께 0.2~2.0mm의 비교적 얇은 강판
- 표면이 미려하고 가공성이 우수한 고급 철강재로 현대사회의 필수 소재로 각광받고 있음
- 철강제품 중 가장 생산이 어렵고, 높은 기술력이 필요하여 '철강제품의 꽃'이라고 불림.

제조공정

1. 산세
2. 냉간압연
3. 전해청정
4. 소둔(열처리)
5. 조질압연(Skim Pass Mill)

종류

• 연강
• 고강도강
• 초고강도강
• 후열처리강
• 석도금용강
• 법랑용강
• 내황산강
• 경질강

 

4) 선재

- 선재 제품은 코일 형태로 감겨져 있으며 둥근 단면의 지름은 5.5~42mm에 해당
- 연속주조기에서 생산된 연주빌렛(Billet) 및 연주블룸(Bloom)을 압연한 강편빌렛(Billet)을 선재압연 후 냉각, 권취, 검사과정을 거쳐 제조

 

제조공정

1. 빌렛 정정
2. 가열
3. 압연
4. 냉각
5. 검

종류

• 스프링용 선재
• 타이어코드용 선재
• 베어링용 선재
• 냉간압조용(Cold Heading Quality)용 선재 
• 경강
• 케이블용 선재
• 고장력강
• 기계구조용 선재
• 쾌삭강 
• 용접봉용 선재
• 연강 

 

 

 

• 권취
• 인장강도
• 연신율
• 산세